FAQ - Dossis

Savska cesta 30, SI-4000 Kranj, Slovenija

FAQ

Tukaj so zbrani odgovori na najpogostejša vprašanja, ki se lahko pojavijo pri uporabi dozirnih in mešalnih sistemov. Ne najdete odgovora na svoje vprašanje? Kontaktirajte nas.

Zaščita elektronike

Title	Description
V cevovodu, na prehodih, v priključkih, itd., se nabirajo usedline masti	Določene masti so nagnjenje k ločevanju baznega olja in gostila z aditivi. Za zmanjšanje težav zmanjšajte tlak v sistemu. Če imate cevni razvod z malim presekom, vgradite cevi z večjim presekom. Zamenjajte kotne priključke z loki. Po končanju dela, razbremenite cevni razvod tlaka. Najpogosteje se to naredi nazaj v hobok z mastjo, obstajajo pa tudi razbremenilni cilindri, ki so primerni za bolj večje in razvejane sisteme.
V zalivki so vidni zračni mehurčki	Zrak je ujet pod PCB-jem, tipično v samostojnih komponentah in vedno na enem in istem mestu, običajno posledica slabega dizajna. Poizkusite predgreti kose, saj to pomaga zraku 'pobegniti'. Zalivka ne izgublja energije in bolje teče okoli komponent ter zapolni vrzeli. Izberite material z daljšim reakcijskim časom. Če mehurčki na površini niso sprejemljivi, ampak so dopustni v notranjosti, včasih krajši reakcijski čas tudi pomaga. Opozorilo! Notranji mehurčki zraka lahko vodijo do razpok. Vmešan zrak v A komponenti je v utrjeni zalivki viden kot male luknjice 'pinholes' najpogosteje samo na površini. A komponenta v tlačni posodi je preagresivno mešana. --> Vakuumirajte material v posodi in zmanjšajte obrate mešala. Zamenjajte geometrijo mešalnega organa. Če je posoda pod tlakom, se določene komponente tekom procesa zalivanja ne sme mešati, ker se navzamejo zraka. Lahko, da je težava v cevnem ravodu ali črpalki, npr. pušča tesnilo in vleče zrak v material. --> Odpravite napako in vakuumirajte material. V redkih primerih ima nizko viskozen trdilec vmešan zrak v tlačni posodi. --> Vakuumirajte trdilec in zmanjšajte tlak v posodi. Utrjena zalivka je polna zračnih mehurčkov, ki so posledica zračne vlage. Tipično so to večji mehurčki, zalivka zgleda kot goba. Ohišje vsebuje vlago. Tipično je zrak ob ohišju ali nad tuljavo. --> Predgrejte/posušite kose v peči na 80°C z vključeno ventilacijo za 2 h. Vlaga iz ozračja, tipično so balončki samo po površini (t.i. mozolji). Najpogosteje se zgodi poleti, tipično pred nevihto. Možne težave nad 50-70 rH. --> Poskrbite, da bo prostor klimatiziran z vedno istimi delovnimi pogoji. Optimalni pogoji za utrjevanje so pri 20-25°C in relativni vlažnosti v prostoru 30-40 rH. Utrjevanje neustrezno zaradi ostanka topila, ločilca, maziv, lepilnega traku, hitrega lepila, itd. Vzrok je lahko tudi proces na bližnji napravi. --> Očistite elektroniko pred zalivanjem. Preverite silica gel lonček. --> Po potrebi zamenjajte silica gel in osušite cevni razvod. V kolikor je možno naredite primerjalni test z materialom iz original zaprte embalaže.
Zalivka je trša kot običajno	V zmesi je preveč trdilca -> nastanek polyure-e. Preverite mešalno razmerje, preverite mešanje/homogenost zmesi.
Zalivka se ne strdi, je premehka ali celo lepljiva	Mešalno razmerje 2K materiala ni ustrezno. Preverite mešalno razmerje in ga po potrebi ponastavite. Včasih kljub nastavitvi po navodilih proizvajalca materiala mešalno razmerje ne ustreza. Stehtajte material; lahko, da podana specifična teža ne ustreza proizvedeni seriji. Preverite gostoto posamezne komponente. Lahko, da ima npr. A komponenta prenizko gostoto, ker je bila pred polnjenjem dnevnega rezervoarja slabo premešana in so v hoboku ostala polnika v obliki gošče na dnu posode. Materialu je pretekel rok uporabe ali ni bil ustrezno skladiščen (se je pregrel ali ‘zmrznil’). Zamenjajte ves neustrezen material in dobro očistite celoten sistem. Statična mešalna cev ni ustrezna. Lahko, da je prevelika ali prekratka. Poizkusite z daljšo ali manjšo statično mešalno cevko z več mešalnimi elementi. Preverite cevni razvod. Lahko, da se je nekje ujel balonček zraka in le ta povzroča težave. Odzračite cevovod in posamezne komponente kjer je to mogoče. Utrjevanje je precej počasnejše pri temperaturi pod 15°C. Postavite proizvode v peč na 60°C z vključeno ventilacijo za ca. 2 h. Topila, ločilna sredstva, maziva, impregnacijska sredstva, itd. imajo lahko vpliv na utrjevanje.